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黄石屠宰厂污水处理

简要描述:

通过其水质来源,我们可以知道废水中血主要含有液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等,废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。有机悬浮物含量高,排入水体会消耗水中的溶解氧,破坏生态系统,污染环境。另外它与其他高浓度有机废水的Z大不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l),因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响。黄石屠宰厂污水处理

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水质

    通过其水质来源,我们可以知道废水中血主要含有液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等,废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。有机悬浮物含量高,易腐,排入水体会消耗水中的溶解氧,破坏生态系统,污染环境。

    另外它与其他高浓度有机废水的zui大不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l),因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响。

屠宰废水特点

    具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。同时,相对于其他高浓度有机废水的zui大不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l)。

屠宰废水危害

有机悬浮物含量高,易腐,排入水体会消耗水中的溶解氧,破坏生态系统,污染环境。

    在屠宰和肉类加工的过程中,要耗用大量的水,同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水,而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物。肉类加工废水如不经处理直接排放,会对水环境造成严重污染,人畜健康造成危害。

    肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的有机物,在它们排入水体后,会迅速地耗掉水中的溶解氧,造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡;由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态,这样会使水质恶化、产生臭味、影响卫生。同时,废水中的致病微生物会大量繁殖,危害人民健康。对屠宰肉类加工废水进行处理,去除其污染对保护生态环境和人类健康是十分必要的。

已经颁布新的技术规范,《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》(HJ2004-2010)。

生物处理

  好氧生物处理

     活性污泥处理系统是当前污水处理领域应用zui广泛的处理技术之一。普通活性污泥法处理屠宰废水很难达到处理要求,普遍存在以下困难:污水排放量季节性变化幅度大,难以满足连续流曝气池对水流稳定性的要求;全年均可发生污泥膨胀难以防治;剩余污泥量大、含水率高,沉淀脱水性能差,污泥处置费用高;脱氮除磷的效率仅20%左右,难以满足高氮屠宰废水的除氮要求。

  序批式活性污泥系统(SBR黄石屠宰厂污水处理

     SBRSequencing Batch Reactor)工艺适应当前好氧生化处理工艺的发展趋势,属简易、高效、低耗的污水处理工艺,广泛地应用于屠宰废水的处理中。其主要优点有:

(1)流程简单,无二沉池和污泥回流设备,节省了大量用地和设备。

(2)投资省,运行费用低,比普通活性污泥法节省基建投资30%,运行费用可降低10~20%

(3)不易发生污泥膨胀,出水水质好;剩余污泥性质稳定,便于浓缩和脱水。

(4)自动控制,反应池中交替处于好氧、缺氧和厌氧状态,具有较强的脱氮除磷能力。

(5)耐冲击负荷能力强,高峰负荷在正常负荷的2.5倍情况下仍能获得稳定处理效率。

      SBR间歇运行的特点使其很适合处理流量变化大甚至间歇排放的工业废水,已在亚洲、北美和欧洲等很多广泛应用于小型污水领域。很多屠宰场的水量少,且间断排放,采用SBR工艺,既可节省基建费用又可灵活操作。SBR工艺处理屠宰废水CODCrBOD5的去除率可分别达到80%90%以上,而且有较好的脱氮除磷效果,氨氮去除率可达80%~90%J.Keller等人在研究SBR处理屠宰废水脱氮的过程中发现,通过控制溶解氧的浓度可使约50%的氮通过同步硝化反硝化去除,而控制这种脱氮过程对减少处理费用,提高出水水质有重要意义。黄石屠宰厂污水处理

     随着SBR工艺的蓬勃发展,许多SBR改进工艺被开发出来。CASS工艺在SBR反应器前部增加了一个生物选择器,由于实现了连续进水,在屠宰废水的处理中也得到了广泛的应用。此工艺剩余污泥性质稳定,产生的剩余污泥量只有传统活性污泥法的60%左右。

 AB

     AB法是生物吸附活性污泥法的简称,处理系统分为负荷截然不同的A段(Adsorption Stage)和B段(Bio-aeration Stage)。A段和B段的回流系统严格分开,互不相混,形成二种不同的微生物类群。A段污泥负荷高可达2~6kgBOD5/(kgMLSS.d),对废水主要起生物吸附作用:而B段负荷较低,不大于0.3 kgBOD5/kgMLSS.d,对废水主要起生物氧化作用。AB法特别适用于屠宰废水悬浮有机物浓度高、水质水量变化较大的特点,一般不设初沉池,对BOD5 CODCrSSPNH3-N的去处率一般均高于常规活性污泥法,且可节省基建投资约20%、能耗15%左右。

 氧化沟

     氧化沟对水质、水温、水量的变动有较强的适应性,污泥龄长,可以产生硝化反硝化反应,有脱氮功能。污泥产率低,污泥稳定,勿需消化。表1给出了国外采用氧化沟工艺处理屠宰废水的参数与除污染效果。

生物滤池

好氧生物膜法主要用于去除污水中溶解性有机污染物,小型生物处理系统采用生物膜法有节能、强化抗冲击能力、少维护、管理简单等优点。研究与应用较多的是生物滤池、生物转盘等。生物滤池曾是屠宰废水zui基本的处理方法之一,其特点是耐冲击负荷,效果稳定,一般采用两级串联运行。由于屠宰废水中蛋白质含量很高,微生物大量繁殖易使滤池堵塞,因此滤池前需有其他预处理设施。

水解酸化-好氧生物处理

    针对屠宰废水中含有大量高分子有机物的特点,为提高好氧生物处理效果、缩短废水停留时间、减少反应池容积,研究者在好氧生物处理前加入酸化处理,开发出酸化-好氧生物处理工艺。酸化过程的设置将动物性复杂大分子有机物降解成小分子溶解性有机物酸,为后续好氧反应器提供优质的底物,提高了整个处理系统的抗冲击负荷能力和稳定性;同时类似于消化池的固体降解过程实现了污水酸化和污泥消化的集中处理,污泥产量低。

       SBR工艺的研究表明,在保证处理效果的同时(见表2),此工艺总投资、占地面积和能耗比传统活性污泥工艺减少20%~30%,处理成本降低50%以上。万秀林等人采用兼氧-AB工艺在低温条件下处理屠宰废水也取得良好的处理效果,废水各项主要污染物去除率均达90%以上

SBR处理屠宰废水试验和工业装置全流程运行结果均值

名称

类别

CODCr (mg/l)

SS(mg/l)

连续统计天数 (d)

进水

出水

去除率

进水

出水

去除率

酸化

实验

1150

698

39.3

525

95

81.9

10

工业应用

1200

700

41.6

(500)

(125)

75

30

SBR

实验

698

45

93.6

95

30

68.4

10

工业应用

700

68

90.6

(125)

45

64.0

30

 

注:工艺参数:酸化池LV4.8kgCOD/m3.d;HRT4.0hSBR LV1.25kgCOD/m3.d,T6~8h,水温25。运行条件与实验条件相近。括号中数字为推算值,运行成本(计回用水收入)0.1/m3

售后与服务

   本公司拥有健全的售后服务网络机构,包括专门的安装维修服务队,用户的定期访问和信馈,安装指导和技术咨询。全国各大中型城市设立办事处,立争在zui短的时间内解决出现的故障、质量问题,让客户安心、放心。我公司体现“顾客*、信誉*”的服务宗旨,为顾客提供*的和*服务。

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